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德国曼默博尔 全自动/半自动氨基酸分析仪故障及解决

点击次数:3043 发布时间:2012/11/3
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(1)故障现象:泵1泵2压力均高(正常压力泵1约9MPa,泵2约1MPa)

产生原因:反应柱被堵塞。

判断方法:将泵1泵2通往混合器的连接管路取下,此时如果两个压力明显下降则可断定。

解决方法:将反应柱取下放入干净的容器中并注入蒸馏水,利用超声波清洗器清超30分钟,然后反装回原位利用泵2走水(用R3),流量视压力而设定,由小到大直至压力正常为止,zui后将反应柱恢复原状(注意:反相冲洗反应柱时脱开通往流动池的管路,以防流动池堵塞)。

(2)故障现象:仅泵1压力高

产生原因1:在线过滤器被堵塞(此故障发生率较高)。

判断方法1:将在线过滤器与分析柱脱离后压力远远大于0.5MPa。

解决方法1:将过滤器的滤芯取出,利用超声波清洗30分钟后反相开路用缓冲液1冲洗,直至压力恢复正常;如果无效则要更换滤芯。

产生原因2:分析柱入口被堵塞(此故障发生率较高)。

判断方法2:将在线过滤器与分析柱脱离后压力小于0.5MPa。

解决方法2:参考清洗反应柱方法。

产生原因3:分析柱内树脂被样品污染。

判断方法3:氨基酸组分出峰拖尾,分辨率下降。

解决方法3:参照说明书方法处理树脂后再填装。

产生原因4:除氨柱堵塞。

判断方法4:脱开除氨柱出口管路后压力远远大于0.3MPa。

解决方法4:参考清洗反应柱方法或重新填充除氨柱。

产生原因5:自动进样器有关管路被堵塞。

判断方法5:将通往在线过滤器的管路开路后压力仍高。

解决方法5:此故障较难判断,一般规律多发生在六通阀及取样环部位。

产生原因6:压力传感器出口过滤网被堵塞。

判断方法6:脱开除氨柱入口的管路后压力仍高。

解决方法6:取出过滤网后用超声波清洗。

(3)故障现象:仅泵2压力高

产生原因1:反应柱被堵塞(此故障发生率较高)。

判断方法1:将反应柱输出管路开路后压力仍高。

解决方法1:参考上述方法。

产生原因2:泵2输出软管被堵塞。

判断方法2:将软管与混合器处的连接脱开后压力仍高。

解决方法2:利用泵2走水,流量设定为0.1ml/min,长时间冲洗直至压力降下来,如无效则要更换输出软管。

产生原因3:压力传感器出口过滤网堵塞。

判断方法3:脱开压力传感器出口的软管后压力仍高。

解决方法3:取出过滤网用超声波清洗。

(4)故障现象:泵1或泵2压力低

产生原因1:有关管路漏液。

判断方法1:用滤纸在有关连接处试漏。

解决方法1:再紧固有关连接处。

产生原因2:缓冲液或茚三酮试剂瓶中吸管头的过滤器堵塞,不能吸液。

判断方法2:将良好的泵停止运转,仅启动有问题的泵,检查废液管排液量。

解决方法2:利用超声波清洗或更换新的过滤头。

产生原因3:氮气用尽或压力不足。

判断方法3:观察气瓶压力表。

解决方法3:更换气瓶。

(5)故障现象:泵1或泵2 压力不稳

产生原因1:单向阀被污染致使关闭不严。

判断方法1:根据设定的流量在排液口用量筒判断。

解决方法1:用超声波清洗。

产生原因2:柱塞杆用密封环磨损。

判断方法2:泵下部排液口由液体渗出。

解决方法2:更换密封环。

产生原因3:柱塞杆本身磨损。

判断方法3:泵下部排液口由液体渗出。

解决方法3:更换柱塞杆。

产生原因4:缓冲液或茚三酮试剂瓶中吸管头的过滤器堵塞,吸液不畅。

判断方法4:取下过滤头用吸耳球反吹,根据阻力大小判断。

解决方法4:利用超声波清洗或更换过滤头。

产生原因5:管路中由气泡。

判断方法5:仔细观察。

解决方法5:排气。

产生原因6:管路局部破裂。

判断方法6:较难判断。

解决方法6:对症解决。

(6)故障现象:噪声大

产生原因1:茚三酮失效或劣化。

判断方法1:不进样,泵1运行缓冲液1,泵2 正常运行,观察基线平坦度。

解决方法1:更换茚三酮。

产生原因2:流动池被污染。

判断方法2:将流动池移出光路,观察基线噪声是否改善。

解决方法2:仅运行泵2走水冲洗或取出流动池用超声波清洗。

产生原因3:光源灯老化。

判断方法3:移出流动池后基线噪声仍大。

解决方法3:更换钨灯。

产生原因4:分析柱被污染。

判断方法4:取下分析柱并短接,不进样仅运行缓冲液1和泵2,观察基线噪声是否消失。

解决方法4:重新填充分析柱。

(7)故障现象:基线漂移

产生原因1:管路漏液。

判断方法1:用滤纸试漏。

解决方法1:修复。

产生原因2:分析柱被污染。

判断方法2:分离度下降。

解决方法2:重新填充柱子或长时间用缓冲液5(氢氧化钠溶液)再生。

产生原因3:缓冲液不纯(发生率较高)。

判断方法3:逐个运行缓冲液B1~B5与茚三酮反应,观察基线状况。

解决方法3:使用试剂和超纯水配置缓冲液和反应液。

产生原因4:除氨柱劣化。

判断方法4:氨峰很高、

解决方法4:重新填充氨柱。

(8)故障现象:灵敏度降低

产生原因1:进样量不足。

判断方法1:全部组分峰值值均低。

解决方法1:用缓冲液充分清洗进样器,防止内部有气泡产生。

产生原因2:茚三酮失效。

判断方法2:改变茚三酮与茚三酮缓冲液的配比后,观察峰值有无变化。

解决方法2:重新配置反应液。

产生原因3:反应柱柱温下降。

判断方法3: 观察屏幕温度指示值。

解决方法3:维修部门。

(9)故障现象:分辨率下降

产生原因1:分析柱柱效下降。

判断方法1:观察出峰情况。

解决方法1:重新填充柱子。

产生原因2:缓冲液成分配置不准确。

判断方法2:检查PH值。

解决方法2:重新配置缓冲液。

产生原因3:分析程序设置不正确。

判断方法3:改变程序后再观察。

解决方法3:重新设置程序。

(10)故障现象:重现性不良

产生原因1:进样量重复性不准。

解决方法1:清洗进样器及检查进样口安装位置是否正确。

产生原因2:管路漏液。

判断方法2:用滤纸试漏。

解决方法2:修复。

产生原因3:泵用单向阀动作不良。

判断方法3:观察泵压波动有无。

解决方法3:用超声波清洗。

◇ 德国曼默博尔公司(membraPure GmbH),历经Biotronik,Eppendorf-Biotronik及aminoSys AG的分化、重组,迄今已有四十多年

的历史。用户遍及欧洲、亚洲、大洋洲、及美洲等地区和国家。

◇ 主要产品:氨基酸分析仪,纯水超纯水一体机,全自动氨基酸分析仪,TOC总有机碳分析仪,总有机碳分析仪厂家,在线总有机碳分析仪,全自动/半自动氨基酸分析仪,系列纯水设备及超纯水仪,总有机碳分析仪、离子色谱仪。
◇ 自1968年生产出*台专业氨基酸分析仪以来,经历了无数次技术更新和产品升级换代。目前在中国销售的新型号是A300,它是

全球公认的技术先进、性能优异、使用成本低、操作 zui 方便的专业氨基酸分析仪。
◇ 德国曼默博尔公司在北京设有代表处,并在青岛建立了技术服务中心,全面负责中国大陆、香港、台湾及澳门等地区的市场销售及技

术服务工作。此外,在广州、南京、苏州、郑州、哈尔滨、昆明、成都、西安、合肥及乌鲁木齐等地设有办事处或维修站,为当地用

户提供及时而周到的售后服务。

◇ 德国曼默博尔公司定期在青岛技术服务中心举办专业的用户培训会,进行有关仪器的基本原理、操作方法、日常维护、样品测试及软

件应用等方面的培训。同时组织用户进行技术交流,解决用户提出的各种技术和应用问题。



 


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